玻璃磷片重慶防腐漆涂料的涂裝施工以環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料應用于燒堿工程中澄清桶和一次鹽水過濾器內(nèi)表面防腐為例,重慶防腐漆施工工藝及注意事項如下
序號 |
工序 |
施工內(nèi)容 |
涂層厚度及間隔時間 |
1 |
表面處理 |
對金屬表面的油污、各種附著物進行清除,采用噴砂達到SA2級以上標準,表面粗糙度達30~80µm |
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2 |
涂道底漆 |
重慶防腐漆可采用刷涂方法施工 |
涂層厚度30~50µm,應在表面處理8h內(nèi)施工 |
3 |
刮膩子(抹膠泥) |
采用刮涂方法施工,填補局部孔縫及凹陷不平處 |
道底漆涂裝固化8h~7d內(nèi)進行 |
4 |
涂第二道底漆 |
采用刷涂方法施工 |
膩子固化8h~7d內(nèi)進行。涂層厚度30~50µm |
5 |
涂5~7道面漆 |
重慶防腐漆采用滾涂和刷涂方法施工。大面積涂裝可采用滾涂,對無法使用滾涂的部位可采用刷涂 |
第二道底漆固化8h~7d內(nèi)進行,每道面漆涂裝后也應自然固化8h~7d,檢驗合格后再進行下一道涂裝,每道面漆涂層厚度80~120µm |
6 |
檢測 |
施工過程中檢測每道涂層的外觀、厚度等質(zhì)量情況。終檢驗須檢查外觀、硬度、針孔、厚度 |
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7 |
養(yǎng)護 |
常溫下放置,使涂層固化完全 |
養(yǎng)護10d以上,冬季應適當延長養(yǎng)護時間 |
玻璃鱗片涂料施工注意事項
序號 |
注意事項 |
1 |
重慶防腐漆施工時的氣溫高于露點3℃以上;施工用具應清潔,每次施工完后應清洗干凈,以備下次再用;施工現(xiàn)場應用防雨、露水和灰塵的設施 |
2 |
涂料每道刷涂時的方向應一致,兩道涂層的刷涂方向應垂直。涂層應均勻,不允許漏涂。涂膜應無流掛、氣泡、針眼、雜物等缺陷 |
3 |
重慶防腐漆道底漆涂刷后,必須對表面凹凸不平處及結構轉角處用膩子抹平整或成圓滑過渡。必要時使用細砂紙打磨膩子表面,以保證涂層的外觀質(zhì)量。涂第二道底漆前,用松香水擦洗被涂表面。 |
4 |
每道工序施工前,應當對一道涂裝表面進行清掃,必要時用松香水揩擦一遍,以免影響施工質(zhì)量 |
5 |
防腐涂裝施工的每一序完成后,均應經(jīng)過檢驗,合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部位必須返修,并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于兩次。全部防腐蝕涂層施工完成后,應經(jīng)過終檢驗 |
6 |
完成的防腐涂層應嚴格保護,避免撞擊、敲打和施焊 |
7 |
重慶防腐漆涂裝施工時必須有良好的通風條件和安全措施,防止中毒、爆炸等事故發(fā)生 |